典型设备与机构
直线模组 · 装配与检测 · 输送与搬运
典型应用案例
龙门搬运直线模组 · 压装与检测定位工位
选型核对重点
负载、速度、精度和行程 · 安装尺寸、配合及空间限制 · 工作温度、粉尘、水汽或切削液环境
APPLICATION OVERVIEW
先理解设备，再确定产品路径
自动化设备通常关注运行节拍、重复定位、噪声、维护便利性和连续运行稳定性。选型时需要同时考虑动态负载、加速度、行程及防尘润滑条件。
选型依据结合完整型号、安装尺寸、额定参数和实际工况确认产品配置。
从工况到采购沟通结合设备位置，继续核对产品配置与采购条件
01定位设备机构02进入相关产品03查询型号参数04提交人工询价
直线模组
导轨、滑块与丝杆共同构成精密运动单元。
核对重点设备类型与产品安装位置原型号、铭牌照片或图纸
装配与检测
关注重复定位精度、刚性与运行平稳性。
核对重点负载、速度、精度和行程安装尺寸、配合及空间限制
输送与搬运
关注载荷、速度、密封及维护周期。
核对重点工作温度、粉尘、水汽或切削液环境需求数量与期望时间
设备备件
建立清晰型号记录，缩短后续停机维修时间。
核对重点设备类型与产品安装位置原型号、铭牌照片或图纸
TYPICAL APPLICATION CASES
工业自动化典型应用案例
围绕常见设备工况，说明部件配置、问题判断以及询价前需要核对的信息。
典型工业应用场景
龙门搬运直线模组
设备场景
装配线龙门机构，需要在较长行程内完成高频往返搬运。
主要问题高加速度会同时考验导轨力矩能力、丝杆临界转速和支撑端稳定性。
配置方向双导轨多滑块承担移动平台力矩大导程丝杆满足节拍需求固定端与支撑端控制长轴振动
核对重点移动质量和偏心载荷行程、最高速度和加速度导轨间距、丝杆支撑跨距和润滑
典型工业应用场景
压装与检测定位工位
设备场景
自动装配工位需要重复定位，并在压装或检测时承受短时轴向载荷。
主要问题运动阶段要求平稳，工作阶段要求刚性，预压过高又可能增加驱动负担。
配置方向预压丝杆控制轴向间隙滚珠导轨提供重复直线导向支撑轴承组合提高轴向刚性
核对重点压装峰值载荷和工作循环重复定位与允许间隙驱动扭矩、温升和寿命目标
PRODUCT PATH
从设备位置进入对应产品
轴承、导轨与丝杆通常共同构成运动系统，可先按安装位置进入产品系列，再提交完整型号或工况。
01
02
03INFORMATION CHECKLIST
沟通前建议准备的信息
信息越完整，型号核对和询价往返越少。没有完整型号时，也可以从铭牌、旧件照片和安装尺寸开始。
设备类型与产品安装位置原型号、铭牌照片或图纸负载、速度、精度和行程安装尺寸、配合及空间限制工作温度、粉尘、水汽或切削液环境需求数量与期望时间