多角度清晰照片
优先提供可直接识别的原始信息，避免转述造成字符或规格偏差。
CUSTOMER SOLUTION
残缺型号识别方案
面对铭牌模糊、刻字残缺或只有旧件照片的情况，建立可验证的型号缩小路径。
01提取可见信息02尺寸交叉核对03明确不确定边界
需求分析
明确应用条件，准确确认型号
围绕设备任务、运行工况和交付目标，确定适用的产品与处理路径。
准备这些信息
一次提交，减少来回确认
资料不必一次完美；优先提供已经确认的信息，对不确定项明确标注即可。
可见字符和包装信息
尺寸、图纸或设备信息可用于交叉核对，帮助缩小范围。
关键尺寸实测值
工况会影响结构、精度、密封、润滑及寿命判断。
设备品牌、位置和用途
数量、时间和交付要求决定后续询价与执行方式。
轴方工作方式
查询、核对、确认、交付
每一步都有清晰输入和输出，不用模糊承诺代替客户需要的确定性。
检索与归类
按品牌、型号片段、系列和产品结构查找可用资料。
关键项核对
核对尺寸、后缀、配置、工况和安装边界。
确认采购条件
明确产品来源、交期、验收要求及需要进一步核实的信息。
执行与留痕
输出清晰的产品方向、核对结果、风险提示和下一步执行清单。
解决方案
诊断、核对与交付结果
结合现有型号、照片、尺寸、图纸和设备工况完成交叉核对，形成可用于选型、询价或采购确认的结果。
先完成问题诊断
识别品牌字样、基础型号和可见后缀
从内径、外径、宽度或导轨规格建立尺寸交叉表
结合设备位置判断轴承、导轨、丝杆或支撑单元类型
把确认项、推定项和未知项分开标注
具体核对与处理
增强刻字照片的方向与对比度，逐字符复核
用关键尺寸反查同系列候选型号
核对密封、游隙、精度、预压、保持架等后缀
用安装位置和工况排除尺寸相近但结构不符的型号
交付给客户的结果
候选型号清单与可信度
已确认及待确认字符
需要补测的关键尺寸
可用于询价的规范描述
REFERENCE CHECKS
关键核对表
轴承优先测量d × D × B
导轨优先确认轨宽 / 滑块型式 / 孔距
丝杆优先确认直径 / 导程 / 总长 / 轴端
照片最低要求全貌 + 刻字 + 尺寸参照
场景示例
例如只看到“620…2R…C3”，先以尺寸判断 6205/6206 等候选，再分别核对双面密封与 C3 游隙；未确认前不会直接把相近型号当成最终型号。
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