行程和速度
优先提供可直接识别的原始信息，避免转述造成字符或规格偏差。
ENGINEERING SOLUTION
精密定位运动方案
协同核对导轨、丝杆、支撑单元和安装基准，服务精密定位机构采购。
01重复定位02系统刚性03组件协同
需求分析
明确应用条件，准确确认型号
围绕设备任务、运行工况和交付目标，确定适用的产品与处理路径。
准备这些信息
一次提交，减少来回确认
资料不必一次完美；优先提供已经确认的信息，对不确定项明确标注即可。
负载与力矩
尺寸、图纸或设备信息可用于交叉核对，帮助缩小范围。
精度和重复定位要求
工况会影响结构、精度、密封、润滑及寿命判断。
安装尺寸与驱动方式
数量、时间和交付要求决定后续询价与执行方式。
轴方工作方式
查询、核对、确认、交付
每一步都有清晰输入和输出，不用模糊承诺代替客户需要的确定性。
检索与归类
按品牌、型号片段、系列和产品结构查找可用资料。
关键项核对
核对尺寸、后缀、配置、工况和安装边界。
确认采购条件
明确产品来源、交期、验收要求及需要进一步核实的信息。
执行与留痕
输出清晰的产品方向、核对结果、风险提示和下一步执行清单。
解决方案
诊断、核对与交付结果
结合现有型号、照片、尺寸、图纸和设备工况完成交叉核对，形成可用于选型、询价或采购确认的结果。
先完成问题诊断
量化定位精度、重复精度和刚性目标
确认负载、速度、加速度与工作循环
核对导轨预压、精度和安装基准
核对丝杆精度、导程、预压与支撑方式
具体核对与处理
把整机指标分解到导向和进给部件
对比静载、动载、力矩与寿命裕量
核对行程、有效螺纹、超程和安装空间
列出装配、润滑与精度检测要求
交付给客户的结果
导轨/丝杆规格建议
精度与预压确认表
寿命及刚性核对项
安装验收指标
REFERENCE CHECKS
关键核对表
导轨规格 / 滑块 / 精度 / 预压
丝杆直径 / 导程 / 精度 / 预压
结构跨距 / 支撑 / 安装基准
验收定位、重复、反向间隙
场景示例
例如定位平台出现反向误差，会同时核对丝杆预压、支撑轴承、联轴器、导轨安装和平行度，而不是只更换丝杆。
继续下一步